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        • 导热油加热器加温脱水方法
        • [2013-04-21]
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          导热油加热器加温脱水的步骤如下:
             ⑴.导热油加热器初升温阶段:启动热油循环泵,进行冷炉点火。冷炉点火后,以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90~95℃ 。因冷炉时油的粘度大,受热面管内流速较低,管壁油膜较厚 ,传热条件差,容易使局部油膜温度过高 。
             ⑵.导热油加热器脱水阶段:90~110℃范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0~5℃/时的范围内 ,此时间的长短视脱水情况而定 。当高位膨胀槽放空管处排气量较大 ,底部有水击声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温,保持恒温状态。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定 。决不能盲目加快升温脱水速度,因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化 ,体积将膨胀1000余倍,不仅引起“突沸”,使油位急剧膨胀大量喷出 ,而且可能使受压元件破裂酿成事故。
             ⑶.导热油锅炉再升温阶段 :当有导热油加热器管道中响声变小,热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MPa以下 ,有沉重的喘气声)时 ,可以5℃/时的速度再升温 ,但不能超过120℃ ,直到放空管不在有汽体排除为止。
             ⑷.油加热器脱轻组分(脱气)阶段:脱水过程完成后,以30℃/时的速度再升温,但仍应注意可能会有残余水份蒸发 ,随时停止升温 。当温度达到210~230℃时要停下来 ,这时主要脱去热载体中的轻组分 。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在 ,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,流量下降或中断。脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定。当放空管不在有气体排出 ,热油循环泵压力稳定,即可以0~10℃/时的速度再升温 。

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